在新型布袋除塵器試運行過程中，應特別注意以下幾點的檢查：

　　1、風機旋轉(zhuǎn)方向、速度、軸承振動和溫度。 　　2.處理風量和各試驗點的壓力、溫度是否與設計一致。 　　3.濾袋的安裝，使用后是否有落袋、松動、磨損等問題，可以通過運行后煙囪排放的目視觀察來判斷。 　　4.注意布袋間是否存在冷凝現(xiàn)象，清灰系統(tǒng)是否通暢。除塵設備它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到了主要的過濾作用。防止堵塞和腐蝕，嚴重積灰會影響主機的生產(chǎn)。 　　5.除塵周期和除塵時間的調(diào)整是影響除塵性能和運行狀況的重要因素。如果清灰時間過長，附著的塵層將被清除，這將是造成濾袋泄漏和損壞的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵仍未清除，將恢復過濾操作，使阻力迅速恢復并逐漸增大，最終影響其使用效果。 　　兩次清灰間隔稱為清灰周期，一般希望清灰周期盡可能長。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。使布袋除塵器能夠在經(jīng)濟阻力的條件下運行。因此，必須認真研究除塵特性和粉塵濃度，根據(jù)不同的除塵方法確定除塵周期和時間，并在試運行中調(diào)整較好的除塵參數(shù)。 　　在開始運行時，經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的情況，例如，異常的溫度、壓力、濕度等會對新設備造成損壞。 　　氣體溫度的急劇變化會引起風力機軸系的變形，造成布袋除塵器的不平衡，運行時會產(chǎn)生振動。一旦它停止運行，溫度急劇下降，當它重新啟動時，它再次振動。根據(jù)氣體溫度的不同，最好選擇不同類型的風機。 　　設備試運行質(zhì)量的好壞，直接影響到設備能否正常運行。如果處理不當，布袋除塵器可能很快就會失去作用。因此，設備的試運行必須十分小心。