來計算布袋除塵器的處理氣流量，首先要做的是在實際工況下測量氣流量。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。也就是說，通過布袋除塵器的實際氣體流量，也有必要考慮除塵設(shè)備本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)應根據(jù)現(xiàn)有工廠的實際操作經(jīng)驗或測試信息來確定。在缺乏必要數(shù)據(jù)的情況下，可以根據(jù)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體數(shù)量和引擎蓋中混合的空氣數(shù)量(約20%≤40%)來計算這些數(shù)據(jù)。過濾風速的大小取決于含塵氣體的性質(zhì)、織物的類型和粉塵的性質(zhì)。一般是根據(jù)除塵設(shè)備樣品的推薦數(shù)據(jù)和用戶的實際經(jīng)驗來選擇的。大多數(shù)反吹布袋除塵器的過濾風速在0.6~13m之間，脈沖袋除塵器的過濾風速約為1.2~2m/s，玻璃纖維袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。

　　布袋除塵器種類繁多，因此其選型計算尤為重要，選型不當，如果設(shè)備太大，會造成不必要的流量成本；設(shè)備體積小會影響生產(chǎn)，很難滿足環(huán)保的要求。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。 　　除塵器選型的計算方法很多。一般情況下，煙氣的基本工藝參數(shù)在計算前都是已知的。如流量、性質(zhì)、含塵氣體濃度，以及粉塵的分散性、潤濕性、粘度等。在知道了這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、過濾材料和設(shè)備阻力來選擇除塵設(shè)備的類型和類型。