濾袋事故一旦發(fā)生，處理起來就很麻煩了，但還是要試一試。根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗，可以采取以下措施：(1)第一步是提高布袋除塵器的運行溫度，加強布袋除塵器的干燥強度(注意防止溫度過高)；

　　(2)PLC提高了壓縮空氣壓力，同時增加了短脈沖閥之間、氣室之間和循環(huán)前后的時間間隔，同時增加了灰分噴射的強度和頻率，連續(xù)5天或7天，逐步清除沉積在濾袋上的灰燼，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。在條件允許的情況下，最好在灌水器關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行這種高強度的清灰。該方法是治療中、輕度糊狀袋的有效方法。 　　(3)對于特別嚴(yán)重的濾袋，如果上述兩種措施仍然無效，只能通過更換新的濾袋來解決。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。這將造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，沒有辦法！ 　　要防止集塵漿袋在正常情況下 　　(1)在生產(chǎn)線的點火啟動階段，煙氣溫度較低，應(yīng)使用點火煙囪。(1)在生產(chǎn)線的點火啟動階段，煙氣溫度較低，并應(yīng)使用點火煙囪。(1)在生產(chǎn)線的點火啟動階段，煙氣溫度較低，應(yīng)采用點火煙囪。(2)做好布袋除塵器的保溫堵漏也是防止局部結(jié)露的必要措施。 　　(3)防止大濕度、低溫的煙氣進(jìn)入布袋除塵器。